Slidet mellemhøjtryks gummislangerog hårde rør er ofte forårsaget af relativ friktion, skarp kantskrabning på grund af vibrationer under drift eller langvarig kontaktfriktion forårsaget af urimelig rørledningslayout, hvilket kan fremskynde tabet af det ydre gummilag, blotlægge ståltrådsforstærkningslaget og væsentligt forkorte slangens levetid. Følgende målrettede foranstaltninger kan træffes for effektivt at beskytte mod dette:
1 Optimer rørledningslayout og installationsstandarder
Rimelig reserve slæk
Under installationen skal du undgå at stramme slangen for stramt, reservere tilstrækkeligt udvidelses- og sammentrækningsrum, udligne op til 4 % sammentrækning af slangen under højt tryk og reducere trækfriktionen mellem det hårde rør og slangen.
Undgå direkte kontakt
Når du lægger rør, skal du holde en sikker afstand mellem den fleksible slange og den stive slange og strengt forbyde direkte kontakt mellem de to for at eliminere tilstanden med kontinuerlig friktion fra roden.
Kontroller installationsstillingen
Brug "dobbeltnøgle"-metoden til at stramme samlingen, se markeringerne på rørlegemet for at undgå at vride slangen, begrænse bøjningen til samme plan og forhindre slangen i at gnide mod overfladen af det hårde rør efter forskydning.
2 Installer specialtilbehør til fastgørelse og beskyttelse
Uafhængig spændefiksering
Udstyr slangen med en specialiseret klemme, der passer til størrelsen, klem og fikser den separat, som ikke kun forhindrer slangen i at ryste og gnide mod det hårde rør under drift, men også undgår at beskadige det ydre klæbelag på grund af overdreven fastspænding.
Installer slidstærkt beskyttelsesdæksel
I friktionssektionen, hvor de to er let i kontakt, skal du pakke slangen med en slidbestandig nylon-manchet, indpakke den med en spiralomviklet plastkappe, eller installere en fjederbeskyttelsesmuffe for fuldstændigt at isolere friktionsoverfladen mellem slangen og det hårde rør.
Håndtering af skarpe kanter af hårde rør
Poler graterne og skarpe kanter ved den hårde rørgrænseflade og svejsesømmen for at eliminere de skjulte farer ved at ridse det ydre gummilag på slangen.
3 Udvælgelse og daglig vedligeholdelsesoptimering
Vælg høj slidstærke slanger
Prioriter brugen af højtryksgummislanger med ydre lag lavet af polyurethan (PU) og polyethylen med ultrahøj molekylvægt for at forbedre deres slidstyrke set fra et materialeperspektiv.
Regelmæssig inspektion og vedligeholdelse
Undersøg regelmæssigt det ydre gummilag på slangen for tegn på revner, udtynding, udbuling osv. Hvis der konstateres for stort slid, skal det udskiftes rettidigt for at undgå risikoen for, at mindre slitage bliver til rørledningsfejl.
Vi bruger cookies til at tilbyde dig en bedre browsingoplevelse, analysere trafik på webstedet og tilpasse indhold. Ved at bruge denne side accepterer du vores brug af cookies.Privatlivspolitik